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冷库工程安装施工工艺流程是怎么样的?

文章出处:东星冷库 发表时间:2020-10-14 10:16
   冷库工程施工工艺流程包括: 施工现场清理—冷库设备安装 —管道气密试验 —电气系统连接—单机试运行—系统调试 。


冷库安装

  (1)施工现场清理:清理杂物,保证施工现场的整洁;

  (2)制冷设备安装

   ①制冷机组安装:机组安装前,应对机座(基础)或预埋件进行找平、其纵横向水平度偏差值不超过1;

   ②蒸发器安装: 核对型号规格及数量,资料应齐全,风机表面色泽均匀、结构完整,无划伤、锈蚀、气泡现象,铜管进出口应密封严密,系统内应有气压。先用型钢制作冷风支架,根据风机吊装孔位,在支架上开孔,孔径应略大于吊装金属杆直径,便于安装维护,所有安装钢件必须做防腐处理。蒸发器安装必须水平,其纵横面水平偏差值应小于1‰,且不得前后左右摇摆。


蒸发器安装



   ③制冷管路的安装

   所有管路均采用优质铜管、接口采用承口嵌入式银焊,其承口深度按相关规范制作焊接,不得采用对焊。管路穿过库板必须设置塑料套管且做密封处理,管道接口不得设在套管内,蒸发器出口必须设置存油弯,以利于回油。

   根据相关规范,管道的安装支架间距应符合:水平管¢42超过2.5m应设整个托码,垂直管¢42超过3.0m 应设整个托码,托码间距、高度应保持匀称,冷热管分开保温。隐蔽工程检验记录:制冷管路安装完成后,首先进行泄漏测试。

   采用分段测试法,试压必须采用无水氮气,加压系统试验压力1.0Mpa,应保压24小时,压降小于1%为合格,并记录相关数据,(室内,外温度,时间压力降情况),并验收认可。电气线路的安装。该工程分两套电控系统控制,所有电气配件必须有合格证及相关说明书和技术资料等。

   主控制件应保证质量可靠、耐用、线路应根据对应设备的功率来配置,必须保证符合相关设计规范。线头连接必须采用锡焊连接,所有排线均应符合防火等级,采用金属线槽和金属线管进行走线排线。 


制冷管道


(3)管路气密测试

    采用24h降压测试,系统必须充注无水氮气保压,不得用压缩机自身打压,高压测试压力应在1.0MPa以上,低压侧应为1.3MPa为宜,24h降压不超过1%为合格,并做好测试时间,室内外温度,压力和测试人、验收人签字。

(4)制冷系统吹污、抽空、冷媒充注

    吹污:每一根铜管在焊接之前应进行吹污处理,吹污完毕,用于无水氮气将整个管路串联吹污,以线色布检查无污物为合格。

    抽真空:放空系统内氮气,采用真空泵抽真空,严禁用压缩机自身抽空。应同时在吸、排气两端同时将整个系统抽空,系统内剩余压力不高于100pa并保持。还需加少量的制冷剂将系统中残留的水分分解,在剩余压力达到100pa即可。系统在真空状态下,严禁启动压缩机和使用兆欧表测试。 

    制冷剂的充注:系统真空处理后,应从储液罐加液态冷媒至饱和再从吸气口充注液态冷媒,机组运行中严禁从吸气口加注液态冷媒,整个系统加注量不超过设备标明充注量。 

(5)电气系统连接 单机试运行 

(6)系统调试